उत्तर अमेरिकी वितरक ने एक OEM भागीदार के तहत पांच शिशु रॉकर्स लाइनों को समेकित किया
ग्राहक की पृष्ठभूमि
एक उत्तरी अमेरिकी वितरक संयुक्त राज्य अमेरिका और कनाडा में स्वतंत्र शिशु स्टोर और क्षेत्रीय श्रृंखलाओं की सेवा करता है। पहले, यह कई आपूर्तिकर्ताओं से स्विंग रॉकर, इलेक्ट्रिक रॉकर और रॉकर कुर्सियों की सोर्सिंग करता था, जिससे गुणवत्ता नियंत्रण, शिपिंग और इन्वेंट्री योजना जटिल हो गई थी।
चुनौती
कई विक्रेताओं का प्रबंधन करने का मतलब था दोहराए गए निरीक्षण, असंगत कार्टन मानक और माल ढुलाई जिसे संयोजित नहीं किया जा सकता था। वितरक उत्पाद विविधता खोए बिना समेकन करना चाहता था।
- स्विंग रॉकर, इलेक्ट्रिक रॉकर और रॉकर कुर्सियों के लिए एक भागीदार।
- सभी श्रेणियों में सुसंगत गुणवत्ता प्रलेखन।
- माल ढुलाई लागत को कम करने के लिए मिश्रित शिपमेंट।
- मौसमी चोटियों के लिए लचीली मात्रा।
हमारा समाधान
हम पांच शिशु रॉकर लाइनों में वितरक के एकल OEM भागीदार बन गए। हर श्रेणी ने एक ही निरीक्षण मानक का पालन किया, जिसमें फ्रेम वेल्ड, मोटर शोर, टाइमर सटीकता, कपड़े की सुरक्षा और लोड परीक्षण शामिल थे। पैकेजिंग को मानकीकृत किया गया था, और मिश्रित-श्रेणी के शिपमेंट की योजना बनाई गई थी ताकि उत्पाद एक साथ कारखाने से निकल सकें।
| श्रेणी | मुख्य विशेषताएं |
|---|---|
| शिशु स्विंग रॉकर | 5-स्पीड स्विंग, टाइमर, संगीत |
| इलेक्ट्रिक रॉकर | टच पैनल, यूएसबी, कैनोपी |
| रॉकर चेयर | समायोज्य बैकरेस्ट, धोने योग्य कवर |
| स्विंग बेड | ऊंचाई समायोजन, कैनोपी, चुंबकीय प्रकाश |
परिणाम
समेकन ने संचालन को सरल बनाया और वितरक के लिए मार्जिन में सुधार किया।
- गुणवत्ता को केंद्रीकृत करने के बाद निरीक्षण ओवरहेड कम हो गया।
- मिश्रित शिपमेंट के माध्यम से माल ढुलाई लागत कम हुई।
- पीक सीजन के दौरान स्टॉकआउट कम हुआ।
- आपूर्तिकर्ता प्रबंधन समय में काफी कमी आई।
कार्यान्वयन समयरेखा
समेकन को चरणबद्ध किया गया था ताकि मौजूदा स्टॉक अलमारियों पर अंतराल के बिना समाप्त हो जाए।
| चरण | अवधि |
|---|---|
| आपूर्तिकर्ता ऑडिट और नमूनाकरण | 12 दिन |
| श्रेणी संरेखण | 8 दिन |
| पांच लाइनों में उत्पादन | 25 दिन |
| मिश्रित शिपमेंट योजना | 10 दिन |
श्रेणियों में कार्टन और लेबल को मानकीकृत करने का मतलब था कि गोदाम कर्मचारियों ने कम पैक प्रारूपों को संभाला, जिससे प्राप्ति तेज हो गई और त्रुटियां कम हुईं। योजना उपकरणों ने वितरक को प्रत्येक श्रेणी का अलग से पूर्वानुमान लगाने की अनुमति दी, जबकि उन्हें एक साथ शिपिंग भी किया।
ग्राहक प्रतिक्रिया
संचालन प्रमुख ने कहा कि पांच लाइनों को समेकित करने से हर हफ्ते आपूर्तिकर्ता समन्वय के घंटों की बचत हुई और पीक-सीजन योजना कहीं अधिक अनुमानित हो गई।
एक भागीदार और एक गुणवत्ता प्रणाली के साथ, वितरक बेहतर शर्तों पर बातचीत कर सकता था और स्वतंत्र खुदरा ग्राहकों को बचत पहुंचा सकता था, जिससे उन दीर्घकालिक संबंधों को मजबूत किया जा सके।
यह क्यों काम किया
एकल, विश्वसनीय भागीदार ने एक गुणवत्ता प्रणाली के साथ वितरक को वह विविधता प्रदान की जिसकी उसे आवश्यकता थी, जिसमें परिचालन जटिलता बहुत कम थी और लागत नियंत्रण बेहतर था।
आगे देखते हुए, वितरक उसी कार्यक्रम में एक स्विंग बेड लाइन और एक मिलान एक्सेसरी रेंज जोड़ने की योजना बना रहा है, यह विश्वास करते हुए कि एक भागीदार एक व्यापक कैटलॉग में भी गुणवत्ता, प्रलेखन और लीड समय को सुसंगत रख सकता है। समेकन ने टीम भर में बिक्री, विपणन और उत्पाद विकास कार्यों के लिए आंतरिक क्षमता भी मुक्त कर दी है।